Precisionsformar för formsprutning av plast

Vi erbjuder ett komplett utbud av tjänster för tillverkning av gjutformar och formsprutning, inklusive stöd under konstruktions- och formtillverkningsfasen, samt snabb prototypframtagning, formsprutning och produktfinish. Vi är särskilt specialiserade på formsprutning av specialmaterial som PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI och PA66. Med korta handläggningstider och fokus på kundnöjdhet kan vi hjälpa dig att hålla både deadline och budget för ditt projekt. Om du behöver formsprutning av plast med hög precisionOavsett om det handlar om tvåskottsgjutning, insatsgjutning, övergjutning, familjegjutning eller någon annan typ av formsprutning har vårt team erfarenhet och expertis för att leverera högkvalitativa detaljer till konkurrenskraftiga priser.

Yize erbjuder specialiserade lösningar för Formsprutningsverktyg tekniska plaster som PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI och PA66. Vi säkerställer hög kvalitet och ett personligt tillvägagångssätt genom att anpassa processer till kundernas krav och optimera materialprestanda.

Expertstöd
Professionella lösningar för PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI och PA66.

Hög kvalitet
Strikt kvalitetskontroll och tillförlitlighet.

Skräddarsydda lösningar
Optimering för specifika behov.

Utmärkt prestanda
Förbättrad motståndskraft och hållfasthet hos materialen.

Effektiv produktion
Snabb produktion och kostnadsbesparingar.

Omfattande erfarenhet

Yize Mould är engagerad i produktion av Formsprutningsverktyg i mer än 18 år. Denna långa erfarenhet gör att vi effektivt kan hantera design, prototypframtagning och produktion av plastdetaljer.

Vårt team av ingenjörer och tekniker har erfarenhet från en rad olika branscher, bland annat fordons- och flygindustrin, konsumentprodukter och medicintekniska produkter.

Vi förbättrar kontinuerligt våra processer och löser framgångsrikt komplexa produktionsproblem tack vare vår samlade erfarenhet.

Modern utrustning

Yize Mould investerar aktivt i avancerad teknik och toppmodern formsprutningsutrustning, inklusive höghastighets- och högprecisionsmaskiner och robotsystem.

Vi ser till att vår utrustning underhålls noggrant och kalibreras regelbundet för att uppnå konsekventa och exakta resultat.

Våra maskiner finns i en mängd olika tonnage och skottstorlekar, vilket gör att vi effektivt kan hantera både små och stora ordervolymer.

Innovativ kvalitetskontroll

Yize Mould sätter kvaliteten främst och använder avancerade inspektionsmetoder för att säkerställa att produkterna uppfyller höga standarder.

Vi kontrollerar varje del noggrant före leverans, med hjälp av visuell kontroll och koordinatmätmaskiner (ZEISS).

Dessutom använder vi statistisk processtyrning (SPC) för att övervaka viktiga parametrar och tidigt identifiera potentiella problem. Detta gör att vi snabbt kan göra nödvändiga justeringar och upprätthålla utmärkt kvalitet i varje produktionssteg.

Egen kapacitet för tillverkning av verktyg

Yize Mould sätter kvaliteten främst och använder avancerade inspektionsmetoder för att säkerställa att produkterna uppfyller höga standarder.

Vi kontrollerar varje del noggrant före leverans, med hjälp av visuell kontroll och koordinatmätmaskiner (ZEISS).

Dessutom använder vi statistisk processtyrning (SPC) för att övervaka viktiga parametrar och tidigt identifiera potentiella problem. Detta gör att vi snabbt kan göra nödvändiga justeringar och upprätthålla utmärkt kvalitet i varje produktionssteg.

Aktivt samarbete

På Yize Mould anser vi att ett framgångsrikt projekt inte är möjligt utan en transparent och proaktiv kommunikation.

Vi arbetar aktivt med våra kunder för att bättre förstå deras behov och krav och ger regelbundna, relevanta uppdateringar i varje produktionssteg.

Vårt team svarar snabbt på alla frågor och löser problem när de uppstår, vilket säkerställer en hög nivå av öppenhet och samarbete.

Fördelar med kvalitetsstyrning baserad på lean production

Tydlig ansvarsfördelning, där varje avdelning fokuserar på kvalitetsstyrning, vilket ökar effektiviteten och lyhördheten.

Lean manufacturing, processoptimering, förlustminimering och strikt kvalitetskontroll.

Nära samarbete med leverantörer, gemensamma kvalitetsstandarder för att säkerställa stabiliteten hos råvaror och komponenter.

Arbetsflöde för order

 1. orderläggning

Kom igång genom att skicka in din beställning till vår förslagssida. Vi går igenom detaljerna i ditt projekt och sätter det i arbete.

2.Analys av DFM

Vi analyserar DFM:en för att säkerställa att tillverkningsprocessen är enkel och effektiv. Om det behövs gör vi ändringar i konstruktionen för att optimera den.

4. Godkännande av design

Efter att ha analyserat DFM kommer du att bli ombedd att godkänna den slutliga designen. Efter ert godkännande och formell order startar vi produktionen.

5. Produktionsprocess

Vi skapar formar efter din godkända design och påbörjar formsprutningen, som förvandlar ditt projekt till färdiga delar.

6. kvalitetskontroll och korrigeringar

Varje del genomgår en noggrann kvalitetskontroll. Vid behov görs justeringar för att säkerställa den kvalitetsnivå som krävs.

7. Leverans

Efter en lyckad kvalitetskontroll packas delarna och skickas till dig. Därmed är processen slutförd och delarna är klara för användning.

Industri för användning av precisionsformar

Några frågor?

    Kontaktpersoner