Typowe problemy związane z formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych: Przyklejanie się śruby do tulei śruby

Dlaczego dochodzi do kruchego pękania produktów z tworzyw sztucznych?
29 października 2024 r.
Zalety znormalizowanych procesów w produkcji form wtryskowych
31 października 2024 r.

W procesie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych często spotykamy się z trudnym problemem przyklejania się wlewu do tulei wlewu. Dzisiaj przyjrzymy się szczegółowo przyczynom tego zjawiska i zbadamy skuteczne rozwiązania.

Przyczyny przyklejania się śruby do tulei śruby

  1. Odchylenie od kalibracjiNiewłaściwa kalibracja między plastikową tuleją zasuwy a dyszą jest często główną przyczyną przywierania.
  2. PrzepełnienieNadmierne wypełnienie plastiku wewnątrz tulei śruby zwiększa ryzyko zakleszczenia.
  3. Nieodpowiednia temperaturaNiska temperatura dyszy wpływa na płynność i demontaż tworzywa sztucznego.
  4. Niepełne zestalenieZwłaszcza w przypadku zamknięć o większej średnicy, jeśli tworzywo sztuczne nie jest w pełni utwardzone wewnątrz zamknięcia, może to również prowadzić do przywierania.
  5. Słabe dopasowanieJeśli powierzchnie łukowe tulei bramki i dyszy nie są prawidłowo wyrównane, może powstać kanał przypominający grzyb, zwiększając prawdopodobieństwo przywierania.
  6. Niewystarczający kąt wydechuNieprawidłowo zaprojektowany kąt kanału wylotowego również pogarsza problem przywierania.

Rozwiązania

  1. Precyzyjna kalibracjaPonownie skalibrować dyszę i tuleję migawki, aby zapewnić dokładne wyrównanie.
  2. Spadek ciśnieniaZmniejszyć ciśnienie odlewu, aby ograniczyć przelew w tulei zasuwy.
  3. Optymalizacja sterowania ślimakiemSkrócenie czasu przesuwu ślimaka poprzez kontrolowanie ilości wtryskiwanego tworzywa sztucznego.
  4. Wzrost temperaturyZwiększyć temperaturę dyszy lub użyć oddzielnego regulatora temperatury do podgrzania dyszy w celu zwiększenia płynności tworzywa sztucznego.
  5. Wydłużony czas chłodzeniaWydłużenie czasu chłodzenia formy z tworzywa sztucznego, ale lepszym rozwiązaniem jest wymiana tulei zasuwy na mniejszą tuleję zasuwy.
  6. Regulacja dopasowaniaDokładne dopasowanie współpracujących powierzchni tulei zasuwy i dyszy w celu zapewnienia idealnej kompatybilności.
  7. Regulacja kąta odciąganiaOdpowiednio zwiększyć kąt wyciągnięcia kanału, aby zmniejszyć opór podczas demontażu.

Dzięki tym szczegółowym analizom i precyzyjnym rozwiązaniom możemy skutecznie rozwiązać problem przywierania wlewu do tulei wlewu w procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, poprawiając w ten sposób wydajność i jakość produktu.

pl_PLPL