Precyzyjne formy do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Zapewniamy pełen zakres usług dla produkcja form i formowanie wtryskowe, w tym wsparcie na etapie projektowania i tworzenia form, a także szybkie prototypowanie, formowanie wtryskowe i wykańczanie produktów. Szczególnie specjalizujemy się w formowaniu wtryskowym materiałów specjalnych, takich jak PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI, PA66. Dzięki szybkiemu czasowi realizacji i naciskowi na zadowolenie klienta, możemy pomóc w dotrzymaniu terminu i budżetu projektu. Jeśli potrzebujesz Precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznychNiezależnie od tego, czy jest to odlewanie dwustrzałowe, odlewanie wkładek, obtryskiwanie, odlewanie rodzinne czy jakikolwiek inny rodzaj formowania wtryskowego, nasz zespół ma doświadczenie i wiedzę, aby dostarczać wysokiej jakości części w konkurencyjnych cenach.

Yize oferuje specjalistyczne rozwiązania dla formy wtryskowe tworzyw konstrukcyjnych, takich jak PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI i PA66. Zapewniamy wysoką jakość i spersonalizowane podejście, dostosowując procesy do wymagań klientów i optymalizując wydajność materiałów.

Wsparcie ekspertów
Profesjonalne rozwiązania dla PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI i PA66.

Wysoka jakość
Ścisła kontrola jakości i niezawodność.

Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Optymalizacja pod kątem konkretnych potrzeb.

Doskonała wydajność
Zwiększona odporność i wytrzymałość materiałów.

Wydajność produkcji
Szybka produkcja i redukcja kosztów.

Bogate doświadczenie

Yize Mould zajmuje się produkcją formy wtryskowe od ponad 18 lat. To wieloletnie doświadczenie pozwala nam skutecznie zajmować się projektowaniem, prototypowaniem i produkcją części z tworzyw sztucznych.

Nasz zespół inżynierów i techników ma doświadczenie w różnych branżach, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, produktów konsumenckich i urządzeń medycznych.

Nieustannie ulepszamy nasze procesy i z powodzeniem rozwiązujemy złożone problemy produkcyjne dzięki naszemu zgromadzonemu doświadczeniu.

Nowoczesny sprzęt

Yize Mould aktywnie inwestuje w zaawansowane technologie i najnowocześniejszy sprzęt do formowania wtryskowego, w tym szybkie i precyzyjne maszyny oraz systemy zrobotyzowane.

Zapewniamy, że nasz sprzęt jest starannie konserwowany i regularnie kalibrowany w celu uzyskania spójnych i dokładnych wyników.

Nasze maszyny są dostępne w różnych tonażach i rozmiarach śrutu, co pozwala nam skutecznie obsługiwać zarówno małe, jak i duże zamówienia.

Innowacyjna kontrola jakości

Yize Mould stawia jakość na pierwszym miejscu i wykorzystuje najnowocześniejsze metody kontroli, aby zapewnić, że produkty spełniają wysokie standardy.

Dokładnie sprawdzamy każdą część przed wysyłką, korzystając z kontroli wizualnej i współrzędnościowych maszyn pomiarowych (ZEISS).

Ponadto stosujemy statystyczną kontrolę procesu (SPC), aby monitorować kluczowe parametry i wcześnie identyfikować potencjalne problemy. Pozwala nam to szybko wprowadzać niezbędne korekty i utrzymywać doskonałą jakość na każdym etapie produkcji.

Własne możliwości produkcji narzędzi

Yize Mould stawia jakość na pierwszym miejscu i wykorzystuje najnowocześniejsze metody kontroli, aby zapewnić, że produkty spełniają wysokie standardy.

Dokładnie sprawdzamy każdą część przed wysyłką, korzystając z kontroli wizualnej i współrzędnościowych maszyn pomiarowych (ZEISS).

Ponadto stosujemy statystyczną kontrolę procesu (SPC), aby monitorować kluczowe parametry i wcześnie identyfikować potencjalne problemy. Pozwala nam to szybko wprowadzać niezbędne korekty i utrzymywać doskonałą jakość na każdym etapie produkcji.

Aktywna współpraca

W Yize Mould wierzymy, że udany projekt nie jest możliwy bez przejrzystej i proaktywnej komunikacji.

Aktywnie współpracujemy z naszymi klientami, aby lepiej zrozumieć ich potrzeby i wymagania oraz zapewniamy regularne, istotne aktualizacje na każdym etapie produkcji.

Nasz zespół szybko odpowiada na wszystkie pytania i rozwiązuje pojawiające się problemy, zapewniając wysoki poziom otwartości i współpracy.

Zalety zarządzania jakością opartego na lean production

Jasny podział obowiązków, w którym każdy dział koncentruje się na zarządzaniu jakością, zwiększaniu wydajności i szybkości reakcji.

Odchudzona produkcja, optymalizacja procesów, minimalizacja strat i ścisła kontrola jakości.

Ścisła współpraca z dostawcami, dzielenie się standardami jakości w celu zapewnienia stabilności surowców i komponentów.

Obieg zamówień

 1. złożenie zamówienia

Zacznij od złożenia zamówienia na naszej stronie z propozycjami. Zapoznamy się ze szczegółami projektu i zajmiemy się jego realizacją.

2.Analiza DFM

Analizujemy DFM, aby upewnić się, że proces produkcji jest prosty i wydajny. W razie potrzeby wprowadzimy zmiany w projekcie, aby go zoptymalizować.

4.Zatwierdzenie projektu

Po przeanalizowaniu DFM zostaniesz poproszony o zatwierdzenie ostatecznego projektu. Po zatwierdzeniu i złożeniu formalnego zamówienia rozpoczniemy produkcję.

5. proces produkcji

Tworzymy formy zgodnie z zatwierdzonym projektem i rozpoczynamy formowanie wtryskowe, przekształcając projekt w gotowe części.

6. kontrola jakości i poprawki

Każda część przechodzi dokładną kontrolę jakości. W razie potrzeby dokonywane są korekty w celu zapewnienia wymaganego poziomu jakości.

7. Dostawa

Po pomyślnej kontroli jakości części są pakowane i wysyłane do klienta. Na tym kończy się proces i części są gotowe do użycia.

Przemysł zastosowania form precyzyjnych

Jakieś pytania?

    Kontakty