Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych i produkty końcowe

China Dongguan Yize Mold Co., Ltd. została założona 1 stycznia 2007 roku. Obecnie firma zatrudnia 140 pracowników i znajduje się w Chang'an, Dongguan, znanym jako "rodzinne miasto form w Chinach". Od momentu założenia, Yize Mold zawsze koncentrowała się na technologii, integrując badania, rozwój, projektowanie i produkcję precyzyjnych form i stopniowo rozwinęła się w przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji precyzyjnych form wtryskowych. formy precyzyjne do złączy, urządzeń medycznych, produktów PFA. 

Konstrukcja formy

Nasze formy wtryskowe są starannie projektowane przez ekspertów z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem. Proces projektowania uwzględnia nie tylko jakość i precyzję końcowego produktu formowanego wtryskowo, ale także szybkość produkcji w celu maksymalizacji wydajności.

Obróbka form

Dokładność przetwarzania form zależy zarówno od dokładności używanego sprzętu, jak i umiejętności programistów i operatorów maszyn. Jest to jedna z kluczowych zalet FirstMold.

Montaż formy

Montaż formy wtryskowej obejmuje takie etapy, jak sprawdzanie dokładności dopasowania formy i polerowanie. Procesy te są wykonywane w warsztacie montażu form FirstMold i powtarzane kilka razy, aby zapewnić maksymalną dokładność końcowego produktu formowanego wtryskowo.

Przegląd naszych usług w zakresie produkcji form wtryskowych

Nasze podstawowe kompetencje w zakresie produkcji form obejmują następujące trzy etapy:

Proces produkcji form

Zazwyczaj Yize Mould Plant dzieli się na następujące kategorie produkcja form w 12 etapach

1

Rysunki pokwitowań

2

Przegląd DFM

3

DFM Dozwolone

4

Materiały przygotowawcze

5

Przetwarzanie EDM

6

Obróbka drutowa

7

Obróbka CNC

8

Mocowanie formy

9

Dopasowanie rdzenia

10

Polerowanie form

11

Produkcja form

12

Formy do tłoczenia korek

Problemy, które mogą Cię dotyczyć

Być może napotkałeś te problemy w przeszłości z obecnymi dostawcami.

Jak rozwiązaliśmy ten problem?

Projektowanie

Staranne projektowanie form. Większość form jest gotowa do masowej produkcji po jednym cyklu testowym. Przewidywanie potencjalnych problemów poprzez analizę właściwości materiału i wykonalności produktu, takich jak grubość ścianki, stopień odkształcenia i położenie wlewu. Utrzymywanie ścisłej współpracy z klientem w celu spełnienia wymagań funkcjonalnych i życzeń, w tym linii łączenia i wykończenia powierzchni. Opracowanie rygorystycznego systemu kontroli: omówienie struktury projektu przed jego rozpoczęciem, przeprowadzenie samokontroli w odniesieniu do listy kontrolnej podczas projektowania oraz przegląd z działem produkcji po zakończeniu projektu.

Jakość

Kontrola jakości na każdym etapie procesu, od surowców po końcowe formowanie, w celu wczesnego wykrycia problemów z produkcją masową. Każdy produkt posiada raport z kontroli jakości, który jest łatwy do prześledzenia. Wykorzystanie wysokiej jakości surowców i ścisłe przestrzeganie standardów SPI w celu zapewnienia doskonałej wartości produktów.

Okres dostawy

Regularne raporty z postępów prac informujące klientów o statusie projektu. Do każdego projektu przypisany jest kierownik projektu, który ściśle monitoruje terminy. Dostarczanie cotygodniowych raportów i zdjęć formy dla aktualizacji statusu. Udostępnianie filmów online z testów form wtryskowych, aby klienci mogli obejrzeć cały proces.

 

W YIZE Mould specjalizujemy się w dostarczaniu naszym globalnym klientom precyzyjnych i wysokiej jakości rozwiązań w zakresie form wtryskowych, zapewniając szybkie wsparcie posprzedażowe w celu rozwiązania wszelkich problemów.

YIZE Mould wykorzystuje zaawansowaną technologię obróbki CNC i przestrzega rygorystycznych systemów zarządzania jakością, aby zapewnić, że każda forma spełnia międzynarodowe standardy. Zapewniamy, że użyte materiały i precyzja form w pełni spełniają wymagania klienta, zmniejszając ryzyko wad i zapewniając długą żywotność.

Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w produkcji form, oferujemy rozwiązania o wyjątkowej dokładności i niezawodności. Nasze formy zostały zaprojektowane z myślą o stałej wydajności, umożliwiając funkcjonowanie linii produkcyjnych bez przerw spowodowanych awariami form.

Jakieś pytania?

    Kontakty