Презиционные Элементы Для Пресс-формы

Презиционные элементы для пресс-форм изготовлены компанией YIZE MOULD предназначены для изготовления модульных соединителей, пластиковых форм и штамповок. Мы сотрудничаем с ведущими мировыми производителями прессформ, обеспечиваем быстрые сроки выполнения заказов и конкурентоспособные цены. С 2006 года мы производим точные прессформы, надежно обеспечивая потребности наших клиентов. Наши партнёры включают TE, JST, MOLEX, YAZAKI, MISUMI, KOSTAL, DRAGER, JAE, что подчёркивает нашу приверженность качеству и надёжности.

Элементы для пресс-форм — это ключевые компоненты, используемые в процессе литья под давлением для создания различных изделий из пластика, металла или других материалов. Они включают в себя детали, такие как направляющие втулки, толкатели, выталкиватели, сердечники и матрицы, которые совместно работают для формирования и выпуска готовых изделий. Важность элементов для пресс-форм заключается в их способности обеспечивать точность и стабильность производственного процесса, что напрямую влияет на качество и долговечность готовой продукции.

Элементы для пресс-форм также играют решающую роль в оптимизации производительности и снижении затрат на производство. Благодаря высокоточному изготовлению и правильному выбору материалов, эти элементы способны выдерживать высокие нагрузки и температуры, что делает их незаменимыми в промышленных процессах. Качественные элементы для пресс-форм не только обеспечивают стабильную работу оборудования, но и продлевают срок его службы, что особенно важно для компаний, стремящихся к эффективности и надежности в производственных циклах.

Большой опыт работы

Yize Mould занимается литьем под давлением уже более 18 лет. Этот долгий опыт позволяет нам эффективно справляться с проектированием, созданием прототипов и производством пластиковых деталей.

Наша команда инженеров и технических специалистов имеет опыт работы в различных отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, потребительские товары и медицинское оборудование.

Мы непрерывно улучшаем наши процессы и успешно решаем сложные производственные задачи благодаря нашему накопленному опыту.

Современное оборудование

Yize Mould активно вкладывается в передовые технологии и современное оборудование для литья под давлением, включая высокоскоростные и высокоточные машины, а также роботизированные системы.

Мы обеспечиваем тщательное обслуживание и регулярную калибровку нашего оборудования для достижения стабильных и точных результатов.

Наши машины имеют различный тоннаж и размер дроби, что позволяет нам эффективно обрабатывать как мелкие, так и крупные объемы заказов.

Инновационный контроль качества

Компания Yize Mould ставит качество на первое место и применяет современные методы контроля для обеспечения соответствия продукции высоким стандартам.

Мы проводим тщательную проверку каждой детали перед отправкой, используя визуальный осмотр и координатно-измерительные машины (ZEISS).

В дополнение, мы применяем статистический контроль процессов (SPC) для мониторинга ключевых параметров и раннего выявления потенциальных проблем. Это позволяет нам оперативно вносить необходимые коррективы и поддерживать превосходное качество на каждом этапе производства.

Внутренние возможности по производству инструментов

Компания Yize Mould ставит качество на первое место и применяет современные методы контроля для обеспечения соответствия продукции высоким стандартам.

Мы проводим тщательную проверку каждой детали перед отправкой, используя визуальный осмотр и координатно-измерительные машины (ZEISS).

В дополнение, мы применяем статистический контроль процессов (SPC) для мониторинга ключевых параметров и раннего выявления потенциальных проблем. Это позволяет нам оперативно вносить необходимые коррективы и поддерживать превосходное качество на каждом этапе производства.

Активное взаимодействие

В Yize Mould мы убеждены, что успешный проект невозможен без прозрачного и активного общения.

Мы активно работаем с клиентами, чтобы лучше понять их потребности и требования, и регулярно предоставляем актуальные обновления на каждом этапе производства.

Наша команда оперативно отвечает на все вопросы и решает возникающие проблемы, обеспечивая высокий уровень открытости и совместной работы.

Преимущества управления качеством на основе бережливого производства

Четкое распределение обязанностей, каждый отдел сосредоточен на управлении качеством, что повышает эффективность и скорость реакции.

Бережливое производство, оптимизация процессов, минимизация потерь и строгий контроль качества.

Тесное сотрудничество с поставщиками, обмен стандартами качества для обеспечения стабильности сырья и компонентов.

Рабочий процесс заказов

 1.Оформление заказа

Начните с отправки вашего заказа на нашу страницу с предложением. Мы изучим детали вашего проекта и включим его в работу.

2.Анализ DFM

Мы проводим анализ DFM, чтобы гарантировать, что процесс производства будет простым и эффективным. При необходимости мы внесем изменения в конструкцию для оптимизации.

4.Утверждение дизайна

После анализа DFM вам будет предложено утвердить окончательный проект. После вашего согласования и оформления официального заказа мы приступим к производству.

5.Производственный процесс

Мы создаем пресс-формы по утвержденному дизайну и начинаем литье под давлением, превращая ваш проект в готовые детали.

6.Контроль качества и исправления

Каждая деталь проходит тщательную проверку качества. При необходимости вносятся корректировки для обеспечения требуемого уровня качества.

7. Доставка

После успешного контроля качества детали упаковываются и отправляются вам. Таким образом, процесс завершается, и детали готовы к использованию.

Остались Вопросы?

    Контакты