Παραγωγή διατρήσεων και μήτρες κατά παραγγελία

Παραγωγή καλουπιών και διάτρησης

Παραγωγή καλουπιών και διάτρησης είναι η βασική δραστηριότητα της εταιρείας μας. Η διαδικασία συμπίεσης και σφράγισης διαφόρων υλικών απαιτεί τη χρήση ειδικών διατρητών υψηλής αντοχής. Τα προϊόντα αυτά χρησιμοποιούνται συχνά για τη σήμανση εξαρτημάτων εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας υλικών ή της σφράγισης.

Μπορείτε να παραγγείλετε την παραγωγή διάτρησης και μήτρας στέλνοντας σχέδια στη διεύθυνση info@yizemould.com. Εγγυόμαστε υψηλή ποιότητα και ευνοϊκές τιμές!

Για την ποιοτική σφράγιση ή σήμανση ενός συγκροτήματος, πρέπει να παρέχεται επαρκής πίεση. Η διάτρηση έχει σχεδιαστεί για το σκοπό αυτό και ο σχεδιασμός της μπορεί να διαφέρει.

Εργασία μιας διάτρησης σε μια μηχανική διεργασία

Για τη σωστή λειτουργία της μήτρας διάτρησης, το τεμάχιο πρέπει να εισέρχεται στη μήτρα με ένα ορισμένο διάκενο. Το διάκενο πρέπει να είναι ομοιόμορφο σε όλη την περίμετρο του περιγράμματος εργασίας της μήτρας και να έχει ελάχιστη απόκλιση που δεν υπερβαίνει το ένα εκατοστό του χιλιοστού.

Όσο λεπτότερο είναι το φύλλο από το οποίο δημιουργείται το τεμάχιο, τόσο μικρότερο πρέπει να είναι το διάκενο. Κατά συνέπεια, οι διαστάσεις του προφίλ του μεταλλικού προϊόντος θα είναι μικρότερες από τις διαστάσεις του προφίλ της μήτρας κατά το ποσό του επιτρεπόμενου διακένου. Συνήθως, το περίγραμμα εργασίας του ενός από τα συζευγμένα μέρη (διάτρηση ή μήτρα) παράγεται με μεγάλη ακρίβεια και οι διαστάσεις του δεύτερου μέρους προσαρμόζονται στο πρώτο, λαμβάνοντας υπόψη το απαιτούμενο διάκενο.

Το ένα από τα δύο συνδεόμενα μέρη του οποίου οι ιδιότητες είναι πιο ευνοϊκές από τεχνολογική άποψη κατεργάζεται πρώτο. Η διαδικασία τοποθέτησης του προφίλ (που μερικές φορές αναφέρεται ως τοποθέτηση μήτρας) πραγματοποιείται με μια απλή μέθοδο κλειδαριάς.

Διατρήσεις και μήτρες

Τα σύγχρονα προϊόντα υψηλής ακρίβειας - μήτρες και διάτρηση - είναι πολυλειτουργικά μεταλλικά προϊόντα που χρησιμοποιούνται ενεργά στη δημιουργία διαφόρων μεταλλικών κατασκευών και καλουπιών.

Η γροθιά ως σημαντικό στοιχείο εργασίας

Η διάτρηση είναι ένα βασικό εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη σήμανση, την πίεση και τη σφράγιση υλικών στη διαδικασία της μεταλλοτεχνίας. Ασκεί σημαντική πίεση στο τεμάχιο εργασίας, με αποτέλεσμα την κατεργασία του υλικού. Η διάτρηση χωρίζεται σε διάφορους τύπους ανάλογα με την εφαρμογή:

• Γροθιές γροθιές
• Προϊόντα διάτρησης
• Βυθιζόμενες γροθιές
• Συρραφή εξαρτημάτων

Η παραγωγή μεταλλικών κατασκευών είναι μια πολύπλοκη τεχνολογική διαδικασία. Ως εκ τούτου, οι διάτρητες κατασκευές υπόκεινται σε διάφορες μηχανικές, θερμικές και δυναμικές καταπονήσεις κατά τη διαδικασία κατασκευής, γεγονός που καθορίζει τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή τους.

Ροή εργασιών για την παραγωγή μήτρων και διάτρησης

Οι διάτρητοι χρησιμοποιούνται συχνά σε ρόλο πρέσας, εξάγοντας το επιθυμητό σχήμα του τεμαχίου υπό πίεση μέσω μιας μήτρας. Αυτή η τεχνολογική διαδικασία απαιτεί εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας και έμπειρους επαγγελματίες. Στα θερμά εργαστήρια, πραγματοποιείται μια διαδικασία πίεσης υπό την επίδραση της θερμοκρασίας, η οποία οδηγεί στη δημιουργία κενών. Ως εκ τούτου, για την παραγωγή χρησιμοποιούνται διάφορα κράματα με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά απόδοσης.

Τα προϊόντα που κατασκευάζονται στα ψυχρά καταστήματα κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής αντοχής με επίπεδο σκλήρυνσης τουλάχιστον 53-67 HRC. Στην παραγωγή χρησιμοποιείται επίσης ο χάλυβας εργαλείων 6xB2-C. Όλα τα υλικά που επιλέγονται για την παραγωγή μήτρων και διατρητών πρέπει να είναι υψηλής αντοχής, αξιόπιστα και πιστοποιημένα. Χρησιμοποιούμε μόνο ποιοτικούς κραματωμένους χάλυβες, καθώς η συχνή έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες καθιστά το μέταλλο εύθραυστο και φθείρεται.

Η κατασκευή μεταλλικών προϊόντων σε θερμά εργαστήρια απαιτεί τη χρήση διάτρησης από υψηλής ποιότητας έλαση με υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά, ικανή να αντέχει σε μεγάλα μηχανικά φορτία.

Εφαρμογή διατρήσεων και μήτρες

Κατά τη συναρμολόγηση συσκευών σφράγισης, το σχέδιο της διάτρησης πρέπει απαραίτητα να συμπίπτει με την κοπτική ακμή της μήτρας. Αυτό σημαίνει ότι αυτός ο τύπος μεταλλικού προϊόντος είναι η τελική συναρμολόγηση που δημιουργεί το άνω μέρος του τεμαχίου. Ένα σετ διάτρησης είναι μια μικρή πρέσα σχεδιασμένη για την υψηλής ποιότητας σήμανση ή σφράγιση προϊόντων υπό διαφορετικές γωνίες. Με τη βοήθεια αυτής της συσκευής είναι δυνατή η παραγωγή κενών οποιουδήποτε μεγέθους, καθώς και η σήμανσή τους, καθιστώντας τα καθρέφτη ή κανονικά.

Τα σετ διάτρησης χρησιμοποιούνται σε μονάδες και εργοστάσια μεταλλουργίας, όπου συχνά ασκείται συμπίεση μεταλλικών τεμαχίων ή παραγωγή εξαρτημάτων από λαμαρίνα. Στον κατασκευαστικό κλάδο, τα προϊόντα αυτά χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μπλοκ με κενά διαφορετικού μεγέθους.

Κύριοι σκοποί των πινάκων

Για την ποιοτική παραγωγή κενών απαιτείται μήτρα, η οποία μπορεί να είναι κατασκευασμένη από τα ακόλουθα υλικά:

• Πολυουρεθάνη υψηλής ποιότητας
• Διάφορα κράματα και μέταλλα
• Καουτσούκ

Η μήτρα για την κατασκευή ενός μεταλλικού εξαρτήματος πρέπει να είναι κατασκευασμένη από ισχυρό εξειδικευμένο χάλυβα με υψηλές ιδιότητες αντοχής στη φθορά και εξοπλισμένη με ειδικά τοιχώματα. Οι μήτρες είναι διαφόρων τύπων:

• Απλό
• Σύνθετο
• Καθολική

Υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή μητρών και διάτρησης

Η κύρια αποστολή του διατρητή είναι να πιέζει το τεμάχιο μέσω της μήτρας υπό υψηλή πίεση. Στην πρέσα θερμής έλασης, το τεμάχιο εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται διάφορα υλικά για την κατασκευή των μήτρων. Τα προϊόντα ψυχρής πρέσας δημιουργούνται από υλικά υψηλής αντοχής που χαρακτηρίζονται από υψηλό βαθμό σκλήρυνσης. Τα υλικά για την παραγωγή διάτρησης και μήτρας πρέπει να πληρούν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Υψηλή ανθεκτικότητα
• Εξαιρετική αντοχή
• Αντοχή στη διάβρωση

Ο κραματωμένος χάλυβας γίνεται εύθραυστος σε υψηλές θερμοκρασίες, οπότε κάθε διάτρηση πρέπει να έχει υψηλή σκληρότητα σε όλο το ύψος της.