Прецизионные Пресс-формы для литья пластика под давлением

Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen für Formenbau und Spritzguss, einschließlich der Unterstützung in der Design- und Formenbauphase, sowie Rapid Prototyping, Spritzguss und Produktveredelung. Wir sind besonders auf das Spritzgießen von Sondermaterialien wie PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI und PA66 spezialisiert. Mit schnellen Durchlaufzeiten und einem Schwerpunkt auf der Kundenzufriedenheit können wir Ihnen helfen, den Termin und das Budget Ihres Projekts einzuhalten. Wenn Sie benötigen прецизионное литье пластмасс под давлениемOb Zweikomponenten-, Einlege-, Umspritz-, Familien- oder andere Spritzgussverfahren - unser Team verfügt über die Erfahrung und das Fachwissen, um qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.

Yize bietet spezialisierte Lösungen für Spritzgießformen technische Kunststoffe wie PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI und PA66. Wir gewährleisten hohe Qualität und einen individuellen Ansatz, indem wir die Prozesse an die Kundenanforderungen anpassen und die Materialleistung optimieren.

Fachkundige Unterstützung
Professionelle Lösungen für PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI und PA66.

Hohe Qualität
Strenge Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit.

Maßgeschneiderte Lösungen
Optimierung für spezifische Bedürfnisse.

Ausgezeichnete Leistung
Verbesserte Widerstandsfähigkeit und Festigkeit der Materialien.

Effizienz der Produktion
Schnelle Produktion und Kostensenkung.

Umfassende Erfahrung

Yize Mould beschäftigt sich mit der Herstellung von Spritzgießformen seit mehr als 18 Jahren. Dank dieser langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, den Entwurf, das Prototyping und die Produktion von Kunststoffteilen effizient durchzuführen.

Unser Team von Ingenieuren und Technikern verfügt über Erfahrungen in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter und medizinische Geräte.

Dank unserer langjährigen Erfahrung verbessern wir kontinuierlich unsere Prozesse und lösen erfolgreich komplexe Produktionsprobleme.

Moderne Ausrüstung

Yize Mould investiert aktiv in fortschrittliche Technologie und modernste Spritzgussausrüstung, einschließlich Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsmaschinen und Robotersysteme.

Wir sorgen dafür, dass unsere Geräte sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert werden, um einheitliche und genaue Ergebnisse zu erzielen.

Unsere Maschinen sind in einer Vielzahl von Tonnagen und Schussgrößen erhältlich, so dass wir sowohl kleine als auch große Auftragsvolumina effizient abwickeln können.

Innovative Qualitätskontrolle

Bei Yize Mould steht die Qualität an erster Stelle und es werden modernste Prüfverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Produkte den hohen Standards entsprechen.

Wir prüfen jedes Teil vor dem Versand gründlich mit Hilfe von Sichtprüfungen und Koordinatenmessgeräten (ZEISS).

Darüber hinaus setzen wir die statistische Prozesskontrolle (SPC) ein, um wichtige Parameter zu überwachen und mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen. Auf diese Weise können wir schnell die erforderlichen Anpassungen vornehmen und in jeder Phase der Produktion eine hervorragende Qualität gewährleisten.

Eigene Werkzeugherstellung

Bei Yize Mould steht die Qualität an erster Stelle und es werden modernste Prüfverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Produkte den hohen Standards entsprechen.

Wir prüfen jedes Teil vor dem Versand gründlich mit Hilfe von Sichtprüfungen und Koordinatenmessgeräten (ZEISS).

Darüber hinaus setzen wir die statistische Prozesskontrolle (SPC) ein, um wichtige Parameter zu überwachen und mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen. Auf diese Weise können wir schnell die erforderlichen Anpassungen vornehmen und in jeder Phase der Produktion eine hervorragende Qualität gewährleisten.

Aktive Zusammenarbeit

Wir bei Yize Mould glauben, dass ein erfolgreiches Projekt ohne transparente und proaktive Kommunikation nicht möglich ist.

Wir arbeiten aktiv mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse und Anforderungen besser zu verstehen, und bieten regelmäßige, relevante Updates in jeder Phase der Produktion.

Unser Team antwortet umgehend auf alle Fragen und löst Probleme, sobald sie auftauchen, was ein hohes Maß an Offenheit und Zusammenarbeit gewährleistet.

Vorteile des Qualitätsmanagements auf der Grundlage einer schlanken Produktion

Klare Aufteilung der Zuständigkeiten, wobei sich jede Abteilung auf das Qualitätsmanagement konzentriert und die Effizienz und Reaktionsfähigkeit erhöht.

Schlanke Produktion, Prozessoptimierung, Verlustminimierung und strenge Qualitätskontrolle.

Enge Zusammenarbeit mit den Lieferanten, gemeinsame Qualitätsstandards zur Gewährleistung der Stabilität von Rohstoffen und Komponenten.

Arbeitsablauf von Aufträgen

 1. die Auftragserteilung

Schicken Sie uns Ihren Auftrag auf unserer Angebotsseite. Wir werden die Details Ihres Projekts prüfen und es in die Tat umsetzen.

2. die Analyse des DFM

Wir analysieren das DFM, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess einfach und effizient ist. Falls erforderlich, nehmen wir Änderungen an der Konstruktion vor, um sie zu optimieren.

4. die Genehmigung des Geschmacksmusters

Nach der Analyse des DFM werden Sie gebeten, den endgültigen Entwurf zu genehmigen. Nach Ihrer Genehmigung und der formellen Bestellung beginnen wir mit der Produktion.

5) Produktionsprozess

Wir erstellen Formen nach Ihrem genehmigten Entwurf und beginnen mit dem Spritzgießen, um Ihr Projekt in fertige Teile umzusetzen.

6) Qualitätskontrolle und Korrekturen

Jedes Teil wird einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Falls erforderlich, werden Anpassungen vorgenommen, um das erforderliche Qualitätsniveau zu gewährleisten.

7. Lieferung

Nach erfolgreicher Qualitätskontrolle werden die Teile verpackt und an Sie verschickt. Damit ist der Prozess abgeschlossen und die Teile sind einsatzbereit.

Anwendungsbereiche von Präzisionsformen

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