Křehký lom je běžným a složitým problémem při výrobě plastových výrobků. Jaké faktory tedy obvykle vedou k tomuto jevu? Inženýři společnosti Yize Mould, kteří mají s výrobou forem 15 let bohatých zkušeností, shrnuli následující možné příčiny křehkého lomu:

- Nedostatečný vstřikovací a přidržovací tlak vstřikovacího lisu na formu;
- Příliš nízký protitlak, což vede k uvolňování surovin;
- Příliš vysoký protitlak, který způsobuje zvýšený smyk a třecí teplo;
- Příliš pomalá rychlost vstřikování, která brání úplné krystalizaci materiálu;
- Příliš vysoká teplota formy způsobuje přehřátí, rozklad nebo degeneraci surovin;
- Příliš nízká teplota formy, která zabraňuje úplné krystalizaci;
- Nedostatečná doba vstřikování a udržování;
- Dlouhá doba nečinnosti vstřikovacího lisu nebo dlouhý cyklus vstřikování;
- Dlouhá skladovatelnost materiálu;
- Vysoký podíl recyklovaného materiálu v novém materiálu;
- Nedostatečná pevnost, pružnost nebo viskozita suroviny;
- Nesprávné používání nebo nadměrné přidávání aditiv;
- Nedokonalé vysušení surovin;
- Nerovnoměrná vnitřní struktura výrobku s některými příliš tlustými a jinými příliš tenkými částmi a nevhodná konstrukce podavače;
- Nerovnoměrný přísun do formy a nedostatečné studené drážky;
- Stěny výrobku jsou příliš tenké;
- Nestálá a kolísající teplota vstřikovacího lisu;
- Špatné čištění materiálového kanálu ve vstřikovacím lisu;
- Nesprávná konstrukce vyhazování, která vede ke zvýšenému napětí v plastu a následnému selhání;
- Špatná konstrukce chladicího systému ve formě na plasty.
Výše uvedené faktory mohou potenciálně vést ke křehkému lomu plastových výrobků. Ve skutečných výrobních podmínkách však může být situace složitější a proměnlivější, což vyžaduje specifické analýzy každého problému na základě rozsáhlých zkušeností zúčastněných pracovníků.