Přesné formy pro vstřikování plastů

Poskytujeme celou řadu služeb pro výroba forem a vstřikování plastů, včetně podpory ve fázi návrhu a výroby forem, jakož i rychlé výroby prototypů, vstřikování plastů a dokončování výrobků. Specializujeme se zejména na vstřikování speciálních materiálů, jako jsou PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI, PA66. Díky rychlým termínům realizace a důrazu na spokojenost zákazníků vám pomůžeme dodržet termín realizace vašeho projektu a rozpočet. Pokud potřebujete přesné vstřikování plastůAť už se jedná o dvoustřikové odlévání, odlévání vložek, přetlačování, rodinné odlévání nebo jakýkoli jiný typ vstřikování, náš tým má zkušenosti a odborné znalosti, aby mohl dodávat vysoce kvalitní díly za konkurenceschopné ceny.

Yize nabízí specializovaná řešení pro vstřikovací formy technické plasty, jako jsou PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI a PA66. Zajišťujeme vysokou kvalitu a individuální přístup přizpůsobením procesů požadavkům zákazníka a optimalizací vlastností materiálu.

Odborná podpora
Profesionální řešení pro PEEK, LCP, PPSU, PBT, PEI a PA66.

Vysoká kvalita
Přísná kontrola kvality a spolehlivost.

Řešení na míru
Optimalizace pro konkrétní potřeby.

Vynikající výkon
Zvýšená odolnost a pevnost materiálů.

Efektivita výroby
Rychlá výroba a snížení nákladů.

Rozsáhlé zkušenosti

Yize Mould se zabývá výrobou vstřikovací formy více než 18 let. Tyto dlouholeté zkušenosti nám umožňují efektivně zvládnout návrh, prototypování a výrobu plastových dílů.

Náš tým inženýrů a techniků má zkušenosti z různých průmyslových odvětví včetně automobilového a leteckého průmyslu, spotřebního zboží a lékařských přístrojů.

Díky našim zkušenostem neustále zlepšujeme naše procesy a úspěšně řešíme složité výrobní problémy.

Moderní vybavení

Společnost Yize Mould aktivně investuje do pokročilých technologií a nejmodernějších vstřikovacích zařízení, včetně vysokorychlostních a vysoce přesných strojů a robotických systémů.

Zajišťujeme, aby naše zařízení bylo pečlivě udržováno a pravidelně kalibrováno, aby bylo dosaženo konzistentních a přesných výsledků.

Naše stroje se dodávají v různých tonážích a velikostech výstřiků, což nám umožňuje efektivně zpracovávat malé i velké objemy zakázek.

Inovativní kontrola kvality

Společnost Yize Mould klade kvalitu na první místo a používá nejmodernější kontrolní metody, aby zajistila, že výrobky splňují vysoké standardy.

Každý díl před odesláním důkladně kontrolujeme pomocí vizuální kontroly a souřadnicových měřicích strojů (ZEISS).

Kromě toho používáme statistickou kontrolu procesu (SPC) ke sledování klíčových parametrů a včasné identifikaci potenciálních problémů. To nám umožňuje rychle provést potřebné úpravy a udržet vynikající kvalitu v každé fázi výroby.

Vlastní výrobní kapacity nástrojů

Společnost Yize Mould klade kvalitu na první místo a používá nejmodernější kontrolní metody, aby zajistila, že výrobky splňují vysoké standardy.

Každý díl před odesláním důkladně kontrolujeme pomocí vizuální kontroly a souřadnicových měřicích strojů (ZEISS).

Kromě toho používáme statistickou kontrolu procesu (SPC) ke sledování klíčových parametrů a včasné identifikaci potenciálních problémů. To nám umožňuje rychle provést potřebné úpravy a udržet vynikající kvalitu v každé fázi výroby.

Aktivní spolupráce

Ve společnosti Yize Mould věříme, že úspěšný projekt není možný bez transparentní a proaktivní komunikace.

Aktivně spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom lépe porozuměli jejich potřebám a požadavkům, a v každé fázi výroby jim poskytujeme pravidelné a relevantní informace.

Náš tým reaguje na všechny dotazy okamžitě a řeší vzniklé problémy, čímž zajišťuje vysokou úroveň otevřenosti a spolupráce.

Výhody řízení kvality založené na štíhlé výrobě

Jasné rozdělení odpovědností, kdy se každé oddělení soustředí na řízení kvality, zvýšení efektivity a rychlost reakce.

Štíhlá výroba, optimalizace procesů, minimalizace ztrát a přísná kontrola kvality.

Úzká spolupráce s dodavateli, sdílení standardů kvality pro zajištění stability surovin a komponentů.

Pracovní postup objednávek

 1.Umístění objednávky

Začněte odesláním objednávky na naší stránce s nabídkami. Zkontrolujeme podrobnosti vašeho projektu a pustíme se do práce.

2.Analýza DFM

Analyzujeme DFM, abychom zajistili, že výrobní proces bude jednoduchý a efektivní. V případě potřeby provedeme změny v návrhu, abychom jej optimalizovali.

4.Schválení návrhu

Po analýze DFM budete požádáni o schválení konečného návrhu. Po vašem schválení a formální objednávce zahájíme výrobu.

5.Výrobní proces

Vytvoříme formy podle vašeho schváleného návrhu a zahájíme vstřikování, čímž z vašeho projektu vytvoříme hotové díly.

6.Kontrola kvality a opravy

Každý díl prochází důkladnou kontrolou kvality. V případě potřeby se provedou úpravy, aby byla zajištěna požadovaná úroveň kvality.

7. Dodávka

Po úspěšné kontrole kvality jsou díly zabaleny a odeslány k vám. Tím je proces dokončen a díly jsou připraveny k použití.

Odvětví použití přesných forem

Nějaké dotazy?

    Kontakty