V závislosti na zdroji energie lze vyhazovací mechanismy ve vstřikovacích formách plastů rozdělit na ruční, elektrické a hydraulické nebo pneumatické, přičemž každý z nich má své jedinečné vlastnosti a použití.
(1) Ruční vyhazovací mechanismus: Tento typ vyžaduje ruční vyhození pohyblivého jádra před vyhozením plastového dílu nebo po rozlomení formy. Konstrukce formy pro ruční vyhazování je poměrně jednoduchá. Má však za následek nízkou produktivitu, vysokou pracnost a omezenou vyhazovací sílu. Je vhodná pouze pro zvláštní případy, jako je pilotní výroba nových výrobků nebo malosériová výroba plastových dílů.
(2) Elektrický vyhazovací mechanismus: Na rozdíl od ručního vyhazování využívá elektrický vyhazovací mechanismus vyhazovací sílu vstřikovacího stroje ke změně směru pohybu prostřednictvím přenosového mechanismu, čímž dochází k vyhazování bočně pohyblivého jádra. Konstrukce elektrického vyhazovacího mechanismu je složitější, ale eliminuje potřebu ručního ovládání a poskytuje silnou vyhazovací sílu. Je flexibilní, pohodlný, vysoce výkonný a snadno integrovatelný do plně automatizovaných provozů bez dalšího vybavení. Tento typ je široce používán ve výrobě.
(3) Hydraulický nebo pneumatický vyhazovací mechanismus: Na rozdíl od elektrického vyhazování řídí hydraulické nebo pneumatické mechanismy pohyb pístů prostřednictvím specializovaného řídicího systému. Vyhazovací činnost je nezávislá na dělení formy a časech vyhazování, což zajišťuje stabilní přenos a umožňuje větší axiální vyhazovací sílu a delší délky vyhazování.
CS 
RU_RU 
EN 
ES 
DE 
FR 
EL 
IT 
PL 
SV